Le applicazioni di potenza dei fluidi o del gas comportano problemi complessi di controllo del movimento, poiché il fluido, indipendentemente dal mezzo, non risponde agli input di controllo in modo lineare. La decisione di utilizzare un controllo ad anello chiuso o aperto dipende dalla retroazione e dal modo in cui il sistema di movimento la utilizza. Il controllo della pressione proporzionale ad anello chiuso o aperto può svolgere la stessa funzione, ma in modi diversi e con risultati diversi. I sistemi ad anello aperto non richiedono l'impostazione e la programmazione dei sistemi ad anello chiuso, ma non sono nemmeno altrettanto flessibili e precisi. L'utilizzo della retroazione nei sistemi ad anello chiuso consente di ottenere un movimento fluido e preciso. A tal fine, però, è necessario un controllore di movimento in grado di interpretare le informazioni di retroazione.

Quando utilizzare un regolatore di pressione proporzionale ad anello chiuso

Il controllo ad anello chiuso consente di seguire con precisione i profili di movimento, di ottenere movimenti ripetibili, velocità e accuratezza elevate e di ridurre i costi di manutenzione grazie a un movimento più fluido. A seconda delle esigenze dell'applicazione, il controllo ad anello chiuso è ottenibile con diversi livelli di sofisticazione o complessità. Alcuni controllori analogici funzionano con un controllo proporzionale. I controllori modificano l'uscita in funzione della differenza tra la temperatura o la portata effettiva e quella target. Le applicazioni che richiedono la sincronizzazione del profilo o l'ingranaggio di un asse rispetto a un altro dovrebbero utilizzare il controllo ad anello chiuso. Inoltre, quelle che richiedono un alto grado di flessibilità operativa o una velocità accurata dovrebbero utilizzare un controllo ad anello chiuso. Il sistema ad anello chiuso è il migliore per le soluzioni che devono mantenere la precisione con carichi o condizioni ambientali variabili.

Quando utilizzare un regolatore di pressione proporzionale ad anello aperto

Il controllo ad anello aperto non è preciso come quello ad anello chiuso. Sono facili da configurare, non necessitano di messa a punto, supportano movimenti ad alta velocità e sono meno soggetti a movimenti indesiderati in caso di rimozione improvvisa del carico. Per questo motivo, il controllo ad anello aperto è più adatto ai sistemi in cui il posizionamento preciso o il controllo della velocità dell'attuatore non sono critici. Nei sistemi ad anello aperto non c'è un dispositivo di controllo che cerchi di far corrispondere la velocità effettiva del fluido o del gas esercitato a un valore target immesso. Esiste un obiettivo desiderato, ma il modo in cui il sistema lo raggiunge non è importante. Il sistema ad anello aperto viene utilizzato quando la velocità è il fattore più importante e la precisione è secondaria. Operazioni come il ritiro di un utensile al termine di una fase di lavorazione o il posizionamento di un utensile prima dell'incontro con il pezzo da lavorare utilizzano sistemi ad anello aperto.

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