Stampaggio a soffio del vetro - Soluzione con valvola di controllo elettronico del flusso

Stampaggio a soffio del vetro - Soluzione con valvola di controllo elettronico del flusso

Abstract: Nel processo di soffiaggio del vetro, esistono sempre problemi come la scarsa consistenza e la bassa resa dei prodotti finiti a causa dell'instabilità della pressione dell'aria nel soffiaggio manuale e in quello a macchina. Per risolvere questi problemi, il presente articolo si concentra su una soluzione di controllo completamente automatica della pressione dell'aria di soffiaggio, utilizzando la versione ad alta portata della valvola elettronica di controllo del flusso, in modo che la pressione dell'aria di soffiaggio possa essere controllata in modo rapido e preciso in base alla curva impostata, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione e la resa del prodotto.

1. Domanda
Il vetro è un solido amorfo. I prodotti in vetro devono essere ammorbiditi mediante riscaldamento e soffiati durante la lavorazione. Tuttavia, l'attuale processo di soffiatura del vetro presenta i seguenti problemi che devono essere risolti:

(1) Nella maggior parte degli attuali processi di soffiatura del vetro, in cui l'aria viene insufflata all'interno dei prodotti in vetro mediante soffiatura manuale a bocca, è necessario affidarsi a persone che soffiano aria con un tubo e poi modellano il vetro fuso. Questo metodo aumenta notevolmente l'onere per il produttore, provoca facilmente vertigini a causa della mancanza di ossigeno nel cervello e riduce allo stesso tempo l'efficienza del lavoro. I prodotti finiti ottenuti con questo processo hanno una scarsa consistenza e una bassa resa. Allo stesso tempo, il ciclo di produzione dei prodotti in vetro è prolungato, il che non favorisce una promozione e una diffusione capillare.

(2) Nel processo di soffiaggio del vetro, poiché il vento ha agito sul fondo della bottiglia di vetro dopo l'uscita dal tubo di soffiaggio, la pressione di soffiaggio non è uniforme, il che comporta uno spessore diverso del fondo della bottiglia dopo la formazione. La pressione di soffiaggio non è uniforme, il che porterà a diversi spessori del fondo della bottiglia di vetro dopo la formatura. Nel processo di soffiaggio, il dispositivo di plastica avrà una pressione dell'aria instabile e non ha la funzione di stabilizzazione automatica della tensione, con conseguenti diversi livelli di qualità delle bottiglie di vetro.

Analizzando il processo di soffiaggio dei prodotti in vetro esistenti, si può notare che l'intero processo di soffiaggio è un tipico processo di cambio di pressione dell'aria in un piccolo spazio chiuso. Se questo processo di cambio di pressione dell'aria può essere controllato con precisione e il processo di cambio di pressione dell'aria può essere sempre ripetuto con accuratezza, è possibile realizzare l'automazione e l'affidabilità della qualità del processo di soffiaggio dei prodotti in vetro, migliorare notevolmente la resa e abbreviare il ciclo di produzione.

2. Schema tecnico
Il principio di base del controllo automatico della pressione di soffiaggio nello stampaggio del vetro consiste nel controllare rapidamente la pressione dell'aria in una camera chiusa in base alle esigenze e nell'utilizzare questa pressione per sostituire la variazione di pressione durante la soffiatura manuale. Il diagramma dell'intero metodo di controllo è illustrato nella Figura 1.

Il dispositivo di controllo automatico della pressione di soffiaggio dell'aria comprende principalmente una camera, una valvola elettronica di controllo del flusso, un sensore di pressione, un controllore PID e una fonte di aria ad alta pressione. Il controllo preciso della pressione nella camera adotta il metodo di controllo dinamico, cioè in base alla pressione.

Il valore misurato del sensore di forza viene confrontato con il valore impostato e il controllore PID regola contemporaneamente il flusso di aspirazione e il flusso di scarico, in modo che la pressione nella cavità raggiunga rapidamente un equilibrio dinamico e controlli la pressione al valore impostato.

Il valore impostato può essere un punto di pressione costante che non cambia nel tempo. Può anche essere una curva di pressione che cambia nel tempo, progettata in base ai requisiti del processo di soffiatura del vetro, in modo da soddisfare le diverse esigenze di pressione.

In una parola, grazie a questa soluzione tecnica, è possibile raggiungere il controllo automatico e preciso della pressione di soffiaggio dello stampaggio del vetro e garantire l'accuratezza e la ripetibilità del controllo, in modo da assicurare la qualità e la stabilità del prodotto.

Per ulteriori informazioni sulla valvola di controllo elettronico del flusso, visitate il sito:

https://www.genndih.com/proportional-flow-control-valve.htm