Producción de conos fundidos de fibra óptica monomodo de pérdidas ultrabajas mediante un dispositivo de adsorción con control preciso del nivel de vacío

Producción de conos fundidos de fibra óptica monomodo de pérdidas ultrabajas mediante un dispositivo de adsorción con control preciso del nivel de vacío

Resumen: En el sistema de fibra cónica fundida del método de fusión, el acoplamiento de la fibra con una pérdida mínima corresponde al grado de vacío óptimo para la adsorción y fijación de la fibra óptica. Por lo tanto, es necesario controlar con precisión el grado de vacío de adsorción y encontrar el valor óptimo del grado de vacío. En este artículo, centrándose en la producción estable por lotes del sistema de fusión de fibra cónica con una pérdida mínima, se propone un esquema de mejora del sistema de vacío utilizando la válvula de control de flujo proporcional de la serie FC, que puede alcanzar un control preciso del grado de vacío.

 

1. PreguntaEn el proceso de fabricación de acopladores de fibra óptica y conos de fibra óptica en el sistema de conicidad de la fibra óptica, generalmente se colocan dos o más fibras ópticas y se sujetan en la mesa óptica por medio de la adsorción al vacío y accesorios especiales, y las dos o más fibras ópticas se fijan de una manera determinada. Una pluralidad de fibras desnudas se giran y se acercan al eje, se calientan y se funden mediante una llama de hidrógeno-oxígeno o un láser, y se estiran hacia ambos lados a cierta velocidad, y finalmente se forma una estructura especial de guía de ondas en forma de doble cono en la zona de calentamiento.

La tecnología actual de conicidad de la fibra óptica es difícil de producir acopladores de fibra óptica de forma estable con una pérdida de menos de 0,1 en lotes, lo que se debe principalmente al hecho de que las fibras ópticas se fijan con demasiada fuerza por adsorción de vacío. Algunas literaturas informaron que el sistema de vacío para la fijación de adsorción y fijación fue mejorado, y los acopladores de fibra correspondientes fueron fabricados bajo una serie de diferentes grados de vacío de adsorción y fijación, y se demostró que la pérdida de acoplamiento en todo el rango de grados de vacío tiene un área mínima, Cuando el grado de vacío es de 120mBar, la pérdida mínima es de 0,05dB, como se muestra en la Figura 1.

Como se puede ver en los resultados de la figura 1, no es que cuanto más alto sea el grado de vacío, mejor será el grado de vacío. Cuanto más alto sea el grado de vacío, más ajustada estará la fibra, y la pérdida de acoplamiento será mayor. Se puede ver que para obtener un dispositivo de acoplamiento de fibra con pérdidas ultrabajas, es necesario controlar con precisión el grado de vacío del dispositivo de adsorción de vacío.

En este artículo, de acuerdo con los requisitos para el control preciso del grado de vacío en el proceso de fabricación de dispositivos de acoplamiento de fibra óptica de pérdida ultrabaja por el método de conicidad de la fibra, se propone un esquema técnico del sistema de control de vacío y los contenidos de apoyo correspondientes para alcanzar un control preciso y rápido del grado de vacío.

Fig.1 Pérdida de acoplamiento bajo diferentes presiones de vacío
2. Esquema técnicoPara alcanzar el control preciso del grado de vacío de adsorción en los dispositivos de estiramiento izquierdo y derecho, se añade un tanque de vacío al sistema de vacío original. Siempre que se controle la presión de vacío en el tanque de vacío, se puede controlar el grado de vacío de adsorción de los dispositivos de estiramiento izquierdo y derecho, como se muestra en la figura 2.

El sistema de control del grado de vacío mostrado en la figura 2 incluye principalmente una válvula de aguja electrónica, un vacuómetro, un controlador PID y una bomba de vacío. El control preciso del grado de vacío adopta el método de control dinámico, es decir, según la comparación entre el valor medido del vacuómetro y el valor establecido, el controlador PID ajusta el flujo de aire de entrada y el flujo de aire de salida al mismo tiempo para lograr rápidamente el equilibrio dinámico y controlar el grado de vacío al valor establecido. La precisión del control puede alcanzar ±1%.

En conclusión, mediante un control preciso del grado de vacío, se puede alcanzar una producción en masa estable de dispositivos acoplados a la fibra con pérdidas ultrabajas.

Figura 2 Diagrama esquemático del sistema de control del grado de vacío de la máquina cónica de fibra