Özet: Cam şişirme işleminde, manuel şişirme ve makine şişirme işlemindeki dengesiz hava basıncı nedeniyle, bitmiş ürünlerin zayıf tutarlılığı ve düşük verim gibi sorunlar olmuştur. Bu sorunları çözmek için, bu makale, yüksek akışlı bir elektronik akış kontrol valfi kullanarak üfleme basıncının tam otomatik bir kontrol şemasına odaklanmaktadır, böylece üfleme basıncı, üretim verimliliğini ve ürün verimini büyük ölçüde artıran ayarlanan eğriye göre hızlı ve doğru bir şekilde kontrol edilebilir.

1.Soru
Cam amorf bir katıdır. Cam ürünler işleme sırasında ısıtma yumuşatma ve şişirme gerektirir. Bununla birlikte, mevcut cam şişirme işleminde çözülmesi gereken aşağıdaki sorunlar vardır:

(1) Güncel cam şişirme işlemlerinin çoğunda, yapay ağız üfleme yoluyla cam ürünlerinin içine hava üflemek için bir insan borusuna güvenmek ve daha sonra erimiş camı şekillendirmek gerekir. Bu yöntem üreticiler üzerindeki yükü büyük ölçüde arttırır, beyinde kolayca hipoksiye ve baş dönmesine neden olur ve iş verimliliğini azaltır. Bu işlemle üretilen bitmiş ürün zayıf tutarlılığa ve düşük verime sahiptir. Aynı zamanda, cam ürünlerinin uzatılmış üretim döngüsü, büyük ölçekli tanıtım ve popülerleşmeye elverişli değildir.

(2) Cam şişirme işlemi sırasında, rüzgar şişirme borusundan çıktıktan sonra cam şişenin tabanına etki etmeye devam eder. Düzensiz üfleme basıncı, cam şişenin alt kalınlığının şekillendikten sonra değişmesine neden olacaktır. Şişirme kalıplama işlemi sırasında, plastik cihaz hava basıncında dengesizliğe sahip olacak ve otomatik voltaj stabilizasyon fonksiyonuna sahip olmayacak ve bu da cam şişelerin farklı kalite seviyelerine neden olacaktır.

Mevcut cam ürünlerinin cam şişirme işlemini analiz ederek, tüm şişirme işleminin kapalı küçük bir alanda tipik bir hava basıncı değiştirme işlemi olduğu bulunmuştur. Bu basınç değiştirme işlemi doğru bir şekilde kontrol edilebilirse ve basınç değiştirme işlemi her zaman doğru bir şekilde tekrarlanabilirse, cam ürünlerinin cam şişirme işleminin otomasyonu ve kalite güvenilirliği elde edilir, bu da verimi büyük ölçüde artırır ve üretim döngüsünü kısaltır.

2.Teknik çözüm
Cam kalıplama şişirme basıncının otomatik kontrolünün temel prensibi, kapalı odadaki hava basıncını gerektiği gibi hızlı bir şekilde kontrol etmek ve manuel şişirme sırasında basınç değişimini değiştirmek için bu hava basıncını kullanmaktır. Tüm kontrol yönteminin şeması Şekil 1'de gösterilmektedir.

Otomatik üfleme basıncı kontrol cihazı esas olarak bir oda, bir elektronik akış kontrol valfi, bir basınç sensörü, bir PID kontrolörü ve bir yüksek basınçlı hava kaynağı içerir. Delikteki basıncın hassas kontrolü, basınca dayanan dinamik bir kontrol yöntemi kullanır.

Kuvvet sensörünün ölçülen değeri ayarlanan değerle karşılaştırılır PID kontrolörü, emme havası akışını ve egzoz akışını aynı anda ayarlar, böylece boşluktaki basınç hızlı bir şekilde dinamik dengeye ulaşır ve basınç ayarlanan değerde kontrol edilir.

Ayarlanan değer, zamanla değişmeyen sabit bir basınç noktası olabilir. Ayrıca, farklı basınç gereksinimlerini karşılamak için cam kalıplama şişirme işleminin gereksinimlerine göre tasarlanmış bir basınç eğrisi olabilir.

Kısacası, bu teknik çözüm sayesinde, cam kalıplama şişirme basıncının otomatik ve hassas kontrolü elde edilebilir, kontrol doğruluğu ve tekrarlanabilirliği sağlanır, böylece ürün kalitesi ve stabilitesi sağlanır.

Elektronik akış kontrol vanaları hakkında daha fazla bilgi için şu adresi ziyaret edin:

https://www.genndih.com/proportional-flow-control-valve.htm